用途 | 大型丸形スチール容器など |
---|---|
愛称・型式 | TURKEY(ターキー) |
溶接速度・製缶数 | 250ケ/1時間 ※手動操作による |
適応缶径 | φ250mm~φ570mm |
適応缶高さ | 250mm~890mm |
板厚 | 0.4~0.6mm |
適応材料 | ブリキ、ステンレスなど |
特徴 | 大型丸形状の薄板容器などの精密溶接に最適です。 |
用途 | 各種スチール製ガソリンタンクや燃料容器の上体下体の接合に、ブリキ容器の接合で培われた技術を転用し、従来のシーム溶接やTIG溶接、レーザー溶接に替わるワイヤーシーム溶接を提案いたします。 |
---|---|
愛称・型式 | WS-DEMO |
全体仕様 | 溶接スピード 2~4m/分。 対象ワーク形状 曲線・直線が混ざり合った2次元形状 対象材料 ブリキ、SUS、亜鉛メッキ鋼板、ガルバニウムメッキ鋼板 板厚 0.6~1.0mm程度 |
特徴 | 従来のシーム溶接では、電極の酸化汚れなどにより均一の溶接品質を保つことが困難でしたが、ワイヤーシームでは実現可能です。 |
用途 | 丸型ダクト用配管の端面接合 |
---|---|
愛称・型式 | 096-STITCH WELDER |
溶接速度・製缶数 | 手動操作による |
適応缶径 | φ100mm~φ1000mm |
適応缶高さ | 70mm~1000mm |
板厚 | 0.5~0.8mm |
適応材料 | 亜鉛メッキ鋼板 ガルバニウム鋼板など |
特徴 | 連続溶接とステッチ状断続溶接の選択が1台で可能です。 |
用途 | 各種スチール製容器の部品接合部に、クラック漏れがないか抜き取りセットしていただいたら自動的にリーク検査を行います。 |
---|---|
愛称・型式 | VTR-SEMI AUTO |
全体仕様 | 検査時間 任意設定(1~99秒) 検査方式 負圧式差圧演算方式 検査精度 10μm~25μm程度 * ワークセット手動挿入式 |
特徴 | 専用設計により、部品接合部にピンポイントで検査を行いますため、非常に小さな検査ヘッドを用います。そのため高精度な検査を実現いたします。 |